
Conception & fabrication de la défense FENDERTEX®

LA conception DE LA DÉFENSE
La conception de cette défense , en matière textille, a été pensée pour réduire l’encombrement au rangement des défenses à bord , en considerant un cahier des charges portant sur les points précis suivant
- La contraindre à une pression et à une traction extrême équivalentes ou supérieures au produit actuel du marché.
- La rendre plus léger pour une manipulation confortable.
- Lui donner un esthétisme en utilisant la matière textile.
- La rendre résistante aux UV par l’utilisation d’un fil teint dans la masse.
- Sa conception évite la charge en sel.
- Sa forme ovoïde, obtenue par les points de réduction de l’enveloppe externe, le maintient dans sa position initiale sur la coque.
- Proposer des formes cylindriques, sphériques et tubulaires.
- Nous avons été accompagnés de professionnels du nautisme, capitaines, partenaires industriels et techniques, ensuite, nous avons intégré INNOTEX au C.E.T.I (Centre Européen du Textile Innovant). Après 4 années de recherches et de développement, nous avons pu aboutir à un produit de qualité, fini et testé permettant ainsi l’entrée sur le marché.
- Sa conception technique et ses performances, aux résistances mécaniques à la pression et à la traction ont fait l’objet d’un dépôt de brevet mondial.
- Ce produit est exclusivement fabriqué en France.
- Le pare-battage FENDERTEX® est garanti. En cas de problème, prenez contact avec nos services afin de nous le renvoyer pour intervention.
La fabrication des défenses

Conception de la valve de gonflage/dégonflage

Découpe des chambres à air en séries.

Couture des défenses en séries.

Fixation valve de remplissage/vidage, innovation Fendertex

Utilisation de fils technique développé dans nos bureaux R&D.

Table de découpe à commande numérique.

Coutures sur défense.

Assemblage et test d’étanchéité.

Conception tubulaire des chaussettes.

Soudures des chambres à air

Couture du col.

Broderie sur sangles.